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三而自有工廠(圖)-紙托消泡劑批發(fā)商-潮州紙托消泡劑 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑造紙過(guò)程中常用的消泡劑及其正確使用
早期的消泡劑為:煤油、石油、柴油等溶劑。其表面強(qiáng)度較低粘度小,當(dāng)它進(jìn)入泡膜后,能使泡沫的粘度降低,表面張力下降,從而降低了泡沫的彈性和穩(wěn)定性,使泡沫破裂。由于這類消泡劑不能均勻分散在水中,不易排出混入漿內(nèi)的空氣,還會(huì)使紙面產(chǎn)生油污點(diǎn)并使施膠度下降,故一般只用于未漂漿和黃紙板生產(chǎn)的消泡,使用量也較大。
后來(lái)發(fā)展的油型消泡劑,大多為環(huán)氧烯烴和脂肪醇的縮聚物,是一種親油性表面活性劑,有良好的消泡和抑制泡沫的效能,MPO消泡劑即屬于這種類型,MPO消泡劑的消泡能力是柴油的10倍以上,由于具有較大的疏水性,在紙面會(huì)造成油點(diǎn)和影響施膠度,從而不能用于白紙和優(yōu)質(zhì)紙種。





紙張表面施膠的過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生泡沫,影響紙張質(zhì)量,一般也需在膠中加入消泡劑。
另外,制漿工序洗滌下來(lái)的黑液因?yàn)橥瑯雍懈邼舛鹊闹舅嵩?、?shù)脂酸皂等起泡和穩(wěn)泡物質(zhì),為方便操作和提高紙漿堿回收率,也必須對(duì)黑液進(jìn)行消泡處理;還有整個(gè)造紙工業(yè)排出的污水含有大量的泡沫時(shí),也需進(jìn)行消泡處理,否則泡沫阻止氧氣進(jìn)入污水中,使生物處理廢水工藝無(wú)法實(shí)施。
消除造紙工業(yè)中的泡沫有兩種方法,一種是利用化學(xué)消泡法,另一種是機(jī)械消泡法?;瘜W(xué)消泡即使用消泡劑來(lái)控制造紙過(guò)程中泡沫的形成和破除已形成的泡沫,因其不需要大量的設(shè)備投資和維修費(fèi)用,不需改變?cè)瓉?lái)的流程,而被廣泛應(yīng)用。
消泡劑在造紙工業(yè)中的用量雖然不算大,但是對(duì)造紙工業(yè)的貢獻(xiàn)卻是非常大的。造紙工業(yè)中較為廣泛使用的是有機(jī)硅、聚醚以及高碳醇消泡劑。
在機(jī)內(nèi)施膠部位使用消泡劑
此處用消泡劑主要消除膠料回流過(guò)程產(chǎn)生的泡沫,消除膠料回流過(guò)程和空氣接觸形成的泡沫。如果泡沫過(guò)多,膠料小罐液位失真,泵送膠料含有大量空氣,浸入式施膠機(jī)工作夾區(qū)造成漏涂,膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)壓力不穩(wěn),嚴(yán)重時(shí)造成滾面干磨。
淀粉膠料粘度一般在200~600之間,固含量3~12之間,溫度60度以上,粘度越高泡沫越多,改性淀粉起泡性強(qiáng)于原淀粉。消泡劑要求消除泡沫的同時(shí)必須要脫出體系的空氣,同時(shí)不能在紙面上有殘留,影響外觀。
礦物油類的消泡劑相容性分散性較好,目前應(yīng)用為廣泛。在對(duì)紙面外觀不要求的紙種(瓦楞)有機(jī)硅類的也有使用。做表面施膠的作用是為了提高紙張抗水性,因此如何減少消泡劑對(duì)于抗水性的影響是消泡劑研究者的努力方向。